
Pyrométallurgie et électroraffinage du cuivre - Techniques de l ...
2001年12月10日 Pyrométallurgie. La voie thermique classique a pour but d’extraire le cuivre contenu dans les concentrés issus des opérations minéralurgiques. Elle comprend plusieurs étapes qui conduisent à l’obtention d’un cuivre non raffiné.
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Pyrométallurgie et électroraffinage du cuivre
L’objectif du grillage sulfatant appliqué aux concentrés de cuivre est de rendre le cuivre soluble, en vue de son extraction ultérieure par les procédés hydrométallurgiques. Si l’on compare les
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Pyrométallurgie — Wikipédia
La pyrométallurgie est un procédé métallurgique thermique utilisé pour séparer et récupérer des métaux. Le procédé est constitué de 3 étapes : • un traitement thermique pour homogénéiser la source de métal (grillage),• réaction chimique (oxydation) permettant la séparation,
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Le cuivre — Quels besoins énergétiques ? by ggrln Medium
2020年2月2日 Après une phase de concentration, le procédé pyrométallurgique vise à isoler le cuivre des autres éléments que sont le Fer et le souffre. Ceci est réalisé à coup de chauffage
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Extraction du cuivre — Wikipédia
Des gisements de minerai de cuivre ont été découverts, il y a 4 700 ans, dans le Sinaï par les Égyptiens, lors d'une expédition du pharaon Smerkhet. Comme pour beaucoup de métaux non ferreux, l'extraction du cuivre s'est faite à partir de gisements de plus en plus pauvres. En 1800, le minerai anglais titre plus de 9 % de cuivre. Il en contient encore plus de 6 % vers 1880, mais il es
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Phase transformation and multiphase reaction properties of
2023年2月17日 La production pyrométallurgique du cuivre dépend fortement du concentré de sulfure de cuivre comme matière première. Dans ce travail, on a étudié le comportement
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Pyrométallurgie Cours - Université Laval
2024年3月29日 Rappels sur les méthodes de la pyrométallurgie, sur les réacteurs de la pyrométallurgie et sur les méthodes d'analyse en génie des procédés. Les laitiers, scories et
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Development of a Thermodynamic Database for Copper Smelting
L'objectif de cette thèse est le développement de la base de données capable de prédire les propriétés thermodynamiques et les équilibres de phases dans le système chimique de base
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Procédés pyrométallurgiques - Programmes d'études
Rôle des procédés pyrométallurgiques dans la société et au Québec. Opérations unitaires en pyrométallurgie: calcination, grillage, fusion/convertissage, réduction, distillation, affinage.
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Copper Life Cycle - International Copper Association
Après l'extraction, le cuivre est produit par l'un des deux procédés suivants : pyrométallurgique (sec) ou hydrométallurgique (humide). La fusion est un procédé qui consiste à chauffer et à
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Métallurgie générale/Le cuivre et ses alliages — Wikiversité
Le cuivre est intéressant pour plusieurs raisons : sa faible résistivité électrique (cuivre pur : ρ e = 16,8⋅10 −9 Ω⋅m) ;; sa faible température de fusion (T f = 1 084 °C) ;; sa grande conductivité thermique (λ = 401 W/(mK)) ; sa faible limite élastique (cuivre pur recuit : 7 MPa) et sa grande ductilité (A% jusqu'à 50 %), donc sa grande formabilité : c’est un métal ...
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Extraction du cuivre - Wikiwand articles
La métallurgie extractive du cuivre est l’ensemble des opérations permettant la fabrication de cuivre métallique à partir du minerai, ou plus rarement à partir de déchets métallurgiques recyclés contenant du cuivre (plus de 30 % du cuivre consommé en 2005 est recyclé [1]).. La source la plus commune de minerai de cuivre est la chalcopyrite (CuFeS 2) qui représente
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Qu’est-ce que la pyrométallurgie - Spiegato
Le raffinage est un autre processus pyrométallurgique qui élimine les impuretés en chauffant les métaux. Les alliages sont des combinaisons de métaux avec d’autres métaux ou de métaux avec des non-métaux. Un exemple courant est le bronze, une combinaison de cuivre et d’étain.
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Les différents procédés pyrométallurgiques de réduction de ...
Les différents procédés pyrométallurgiques de réduction de minerais de cuivre, d'après Biswas et Davenport, 1976 ; Yazawa, 1980 ; Moesta, I9S6 (les équations ne sont pas équilibrées).
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Pyrométallurgie et électroraffinage du cuivre : Dossier complet ...
2001年12月10日 Traditionnellement, et malgré une tendance qui s’est développée au cours de la deuxième moitié du XX e siècle en faveur de la voie humide, la voie sèche continue à occuper une place prépondérante, car il existe une difficulté d’attaquer par voie chimique certaines espèces minérales. Cela est le cas par exemple de la chalcopyrite, le minerai de cuivre le
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Traitement métallurgique - Geo-Ocean
Le nickel, cuivre et cobalt sont dissous, ... Le tableau ci-dessous résume le rendement des procédés pyrométallurgique et hydrométallurgique. Hydrométallurgie . Pyrométallurgie . Manganèse. 85 % (382 500 t/an) 87 % (391 000 t/an) Nickel. 96
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Extraction du cuivre - Encyclopédie Wikimonde
Avec l'appauvrissement des minerais, l'hydrométallurgie se complexifie alors que l'extraction pyrométallurgique évolue peu. ... Le cuivre issu des procédés d'affinage pyrométallurgiques, appelé blister, contient moins de 1 % en poids d'éléments indésirables ce qui est encore une proportion nettement trop élevée.
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Extraction minière et raffinage : le cuivre, le métal qui a construit ...
2022年1月10日 Pour le cuivre pyrométallurgique, les lingots de cuivre blister servent d’anodes pour l’électrolyse. Ils sont suspendus dans un réservoir rempli de sulfate de cuivre dilué mélangé à de l’acide sulfurique, intercalés avec des cathodes en feuilles de cuivre pur ou, encore une fois, en acier inoxydable.
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Procédés pyrométallurgiques - Programmes d'études
Phases liquides: mattes, laitiers, speiss, sels fondus. Compatibilité chimique des réfractaires. Procédés d'élaboration des métaux étudiés via les principaux secteurs comme la sidérurgie: filières des hauts-fourneaux et fours électriques. Production des métaux non-ferreux tels le cuivre et le nickel. Électrolyse de l'aluminium.
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Matériaux et pétrole — Dépendance au pétrole de la production
2019年10月8日 La phase AVAL correspondant au procédé pyrométallurgique est analysé en second lieu en raison de sa part prépondérante dans la production primaire de cuivre. Ce procédé est qualifié de « conventionnel » ([51]) repose sur la concentration progressive du minerai et son passage en fonderie (« smelting » = fusion).
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Traitement pyrométallurgique - Description des procédés
Traitement pyrométallurgique - Description des procédés appliqués au Katanga. Récemment recherché Aucun résultat trouvé ... (Co, Zn, Pb, etc.) ne sont que ses accompagnateurs. Le cuivre est rencontré dans les minerais sulfurés et dans les minerais oxydés. Les minerais sulfurés sont les plus importants en terme de quantité.
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Pyrométallurgie - Wikiwand
La pyrométallurgie est un procédé métallurgique thermique utilisé pour séparer et récupérer des métaux. Le procédé est constitué de 3 étapes :. un traitement thermique pour homogénéiser la source de métal (grillage), réaction chimique permettant la séparation,affinage.
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Extraction du cuivre - Encyclopédie Wikimonde
Avec l'appauvrissement des minerais, l'hydrométallurgie se complexifie alors que l'extraction pyrométallurgique évolue peu. ... Le cuivre issu des procédés d'affinage pyrométallurgiques, appelé blister, contient moins de 1 % en poids d'éléments indésirables ce qui est encore une proportion nettement trop élevée.
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Pyrométallurgie et électroraffinage du cuivre - Techniques de l ...
2001年12月10日 Traditionnellement, et malgré une tendance qui s’est développée au cours de la deuxième moitié du XX e siècle en faveur de la voie humide, la voie sèche continue à occuper une place prépondérante, car il existe une difficulté d’attaquer par voie chimique certaines espèces minérales. Cela est le cas par exemple de la chalcopyrite, le minerai de cuivre le
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Laiton et cuivre : Comprendre les différences et les applications
2023年7月25日 Cuivre pur : cuivre d'une teneur supérieure à 99% obtenu après raffinage pyrométallurgique ou électrolyse. L'affinage pyrométallurgique peut produire du cuivre pur d'une pureté de 99-99,9%, tandis que l'électrolyse peut atteindre une pureté de 99,95-99,99%. 3. Classification selon les principaux éléments d'alliage
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Pyrométallurgie Hydrométallurgie et Electrolyse - Les procédés
2017年11月29日 Le cuivre, par exemple, n'existe plus à l'état natif, comme dans l'antiquité mais sous forme de sels contenant 30 à 90 % de cuivre, mélangés à d'autres métaux. Les métaux se trouvent donc combinés à des minerais (à l'état de cations) et mélangés à des rochers stériles.
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Métallurgie et hydrométallurgie Zinc et plomb – traitement des ...
Il faut noter l’existence d’une voie « pyrométallurgique » qui ne « consomme » que des eaux de refroidissement. effluents généraux. Dans les usines où une partie importante du procédé est assurée par lixiviation acide, la plupart des effluents sont prétraités directement dans les ateliers.
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Hydrométallurgie — Wikipédia
L'hydrométallurgie est une technique d'extraction des métaux qui comporte une étape où le métal est solubilisé pour permettre sa purification. Exemple : Synoptique de la production du zinc par hydrométallurgie (procédé avec grillage).. C'est un procédé de traitement des métaux par voie liquide, d'où le nom d'hydrometallurgie. Elle consiste à mettre en solution les différents ...
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Métallurgie extractive - Pyrométallurgie : Schémas types de ...
Les schémas de pyrométallurgie diffèrent complétement selon qu’il s’agit de métaux non réactifs ou réactifs. Les premiers sont des métaux dont l’affinité à l’oxygène et aux autres métalloïdes est relativement modérée : Fe, Cu, Zn, Pb, Ni, Au, Sn, Mn, Cr, Co, Sb, Cd, Hg, Ag, etc.
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